作者:鲜万世 时间:2021-08-31
设备MFMEA的失效原因为零件故障,预防措施为更换零件,咋办?
问
设备MFMEA的失效原因为零件故障,预防措施为更换零件,咋办?
答
设备FMEA的失效机理为零件断裂、磨损、生锈、粘合等,应进一步分析到设备使用过程中的微缺陷,如灰尘、受潮、铁屑等,通过后续的预防性和预测性维护,消除这些微缺陷,提高设备的可靠性。
随着企业自动化水平提升,设备的投入越来越大,可以使用FMEA的思想用于降低设备的失效的可能性。包括了设备的设计开发到使用的全过程,对机器的整个运行中的每一个步骤进行分析,改进机器的可靠性、可维修性、耐用性。具体参见《什么是MFMEA?》
目前以设备为主导的工厂,设备部门都要尝试使用MFMEA进行风险分析,但由于设备工程师们的质量工具应用能力都比较薄弱,由于问题比较多,我们聚焦一个点的问题。
--失效原因分析到什么程度?多数设备工程师分析为电机故障或生锈。
--预防措施具体是什么?直接更换电机。
失效原因是设备故障的原因,通常是设备的zui底层次的零件失效,零件变形、腐蚀、生锈、蠕变、疲劳等都是失效机理,不是失效原因,如果失效机理当失效原因,将无法制定合适的预防性保养措施。
那什么是失效原因呢?是造成零件变差的微缺陷,如灰尘、受潮、铁屑等。
失效原因:铁屑 失效机理:档板磨损
失效原因:受潮 失效机理:档板生锈
一般在描述失效时,将失效原因与失效机理一起描述,如:
表面残留铁屑引起档板磨损
表面水份受潮引起档板生锈
预防措施是从使用的角度出发,防止失效原因发生的可能性。为了防止档板磨损,预防措施是每天完工后清洁档板残留的铁屑。为了防止档板生锈,预防措施是每天完工后清理表面水份。这样的预防措施才能导出维护保养计划。
传递设备管理,是对严重停机故障采取维修的方法,但这样做故障是无法消除的,根据法则,1000个微缺陷会升级为100个隐患,100个隐患会升级为10个停机事故,10个停机故障会升级为1次严重事故。
为了真正意义的消除严重事故,我们应转变思想,消除微缺陷(失灵警告信号),只有消除微缺陷,才不会升级到隐患,zui终不会发生严重事故。
综上所述,设备FMEA的失效原因时,仅仅分析到零部件故障是不够的,如零件断裂、磨损、生锈、粘合等,应进一步分析到设备使用过程中的微缺陷,如灰尘、受潮、铁屑等,通过后续的预防性和预测性维护,消除这些微缺陷,提高设备的可靠性。
鲜万世老师简介:在欧美日世界500强制造业集团公司,相关质量管理的经验超过10年;擅长于汽车制造系统及其零部件制造与质量改进项目的培训与咨询·;建立了精益成熟度评价系统,并为上汽大众汽车、延锋伟世通建立了精益评估系统;擅长ISO9001、IATF16949等与质量有关的管理 体系以及质量改进的工具应用。
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