欢迎访问国可工软科技有限公司官方网站!4000032330

FMEA知识 FMEA方法 FMEA案例 FMEA软件 引用工具
过程FMEA

【技术分享】PFMEA第一步 规划与准备

作者:admin 时间:2022-09-26

国可FMEA (1).png

PFMEA的七个步骤为失效模式和后果分析提供了一种系统的分析方法,

第一步,规划和准备,定义分析的范围,选择一个过程作为分析的对象;

第二步:结构分析,将制造系统分解为过程、过程步骤及作业要素;

第三步:功能分析,将功能、产品特性与过程特性适当地分配给各个系统元素;

第四步:失效分析,分析失效模式、失效后果及失效原因,并形成失效链;

第五步:风险分析,确定预防措施与探测措施,并进行SOD的评价,得出AP行动的优先级;

第六步:优化,变更工艺设计,降低严重度及失效原因的发生频度,增加探测失效原因与失效模式的能力,并重新进行SOD评价,获得一个最低的AP行动优先级。

第七步:结果文件化,向客户及管理层汇报分析的结果。

国可FMEA (2).png

PFMEA第一步,规划与准备阶段,识别项目并定义范围,确定PFMEA包含或不包含哪些过程。

国可FMEA (3).png

DFMEA第一步:规划与准备步骤的主要目标是:

1、确定项目;

2、项目计划;

3、确定项目的范围,分析中包括哪些过程,不包括哪些过程?

4、根据经验和教训确定基础FMEA;

5、作为结构分析的基础;

 

以下的提问能帮助我们确定PFMEA的范围:

1、新开发的产品和过程;

2、产品或过程的变更;

3、操作和运行条件的变化;

4、法律法规要求、标准规范、客户等要求的变化;

5、制造经验、工厂内部的质量问题、使用现场问题/保修信息;

6、可能导致危险的过程失效;

7、内部产品监视的结果,如返工、报废;

8、人体工程学的问题;

9、持续改进;

国可FMEA (4).png

工厂可能影响产品质量的过程,以及考虑用于PFMEA分析的过程包括:

接收过程、

零件和材料储存、

产品和材料交付、

制造、

装配、

包装、

标签、

成品运输、

储存、

维护过程、

检测过程以及返工

返修

...

DFMEA项目明确后,应当立即制定PFMEA的执行计划,在制定项目计划时,组织还需考虑适用的顾客的特定要求CSR的进展情况,PFMEA的七步法的过程应纳入项目计划中。

国可FMEA (5).png

在PFMEA第一步需完成PFMEA的表头,包括了:

o        公司名称、

o        工程地点、

o        顾客名称、

o        车型年/项目、

o        项目、

o        PFMEA开始日期、

o        PFMEA修订日期、

o        跨功能小组、

o        PFMEA ID、

o        过程责任人、

o        保密等级

o        ...

 

其中要重点说明的是PFMEA的开始日期与修订日期,PFMEA的开始与修订应与项目计划保持一致,在充分了解生产概念时,启动PFMEA,在工艺设计决策时,完成PFMEA分析,在PPAP之前,完成PFMEA措施,当现有设计或过程变更时,需重新启动DFMEA和PFMEA计划。

 

作者简介:

鲜万世:TUV莱茵FMEA专家之一,微信公众号主编,FMEA相关原创技术文章200多篇。在欧美日世界500强制造业集团公司,相关质量管理的经验超过10年;擅长于汽车制造系统及其零部件制造与质量改进项目的培训与咨询·;建立了精益成熟度评价系统,并为上汽大众汽车、延锋伟世通建立了精益评估系统;擅长FMEA、ISO9001、IATF16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用。


以上文章来源于鲜万世质量频道 ,作者Martin鲜万世

国可RFMEA

与传统的FMEA分析方法和软件相比,R-FMEA最大的特点是通过其七步的分析流程, 构建了关联紧密的FMEA基础数据关系,即FMEA主模型。通过FMEA主模型,工程人员可以根据需要构建简单的或者复杂的FMEA分析, 并实现企业知识的积累和快速重用。

国可R-FMEA软件支持免费在线使用,并保证数据。日前,R-FMEA V4.6已正式发布,欢迎感兴趣的朋友在线申请



国可FMEA (6).png