作者:admin 时间:2022-04-29
运用防错法在PFMEA的探测度评分中可以评几分?
2、所有人都会犯疏忽的错误,人的错误往往罕见的间歇性事件,而控制图SPC并不易发现这些事件。是人都会犯错,哪怕是有的作业指导书,错误也可能发生的,而且是间歇性,不知道何时会出现,针对人员的错误,传统的方法惩罚和培训,好像效果都不好,防止错误的产生是最好的方法。
3、100%人工检验是一件耗时的过程,依赖于检验的判断决策,由于来源于不同的变差和测量误差,无法保证零缺陷。
4、防错措施结合了100%的自动检查和立即行动(停止或报警)的好处,在问题得到纠正之前,不允许出现进一步的缺陷。防错的最显著的特点就是100%自动控制,是一种技术控制。
什么是防错呢?
防错是产品加工过程中预防和/或检测错误和缺陷的一种机制。防错解决方案满足以下条件:
1、100%而不是抽样检验,这里是100%自动检验与控制。
2、操作立即停止或报警。防错的功能有三种:报警、停机、自动控制。
防错的特点有:运用预防与检测的方法,使用装置或技术,进行100%的自动控制(不是人工检查),防止错误和缺陷产生或流出的过程、并且要符合低成本的运作方式。从狭义上讲,如何设计一个东西,使错误和缺陷会发生。从广义上讲,如何设计一个东西,而使错误和缺陷发生的机会减至最低的程度。
防错解决方案的类型有四种,错误预防、错误检测、缺陷预防、缺陷检测。首先要搞清楚,什么是错误?是缺陷产生的原因。什么是缺陷?不符合规格、特性要求的产品,是错误产生的结果。如焊接过程,焊接强度不足是缺陷,焊接电流超差就是错误。
第一种:错误预防,防止缺陷的根本原因或根源的发生,错误和缺陷均没有发生。
第二种:错误检测,查找或发现缺陷的根本原因或根源,错误已发生,错误被检测到,缺陷没有发生。
第三种:缺陷预防,避免发生错误的结果,因此并未发生任何缺陷。错误已发生,但缺陷没有发生。按效果来区分,缺陷预防与错误检测是一样的,都是缺陷没有发生。
第四种:缺陷检测,查找或发现问题或缺陷,错误和缺陷都已发生,但缺陷被检测,没有流出到下工序。
从上图的案例说明防错的解决方案:
第一种:错误预防,让错误不可以发生。自动添加锡膏的印刷机,为了避免操作工忘记添加锡膏,印刷机中添加了错误的锡膏,印刷设备会自动根据程序设置,自动添加锡膏。案例中,错误是忘记添加锡膏,通过自动添加让错误不可能发生,所以是错误预防,探测度可评为1分。
第二种:错误检测,焊机的参数监控系统,焊接机自动监控电流和焊接时间,如果任何参数超过设定限制,焊接机将停止并发出报警。案例中错误是焊接电流和时间超出范围,使用错误检测的方法,工艺参数超出范围就报警,所以是错误检测,探测度可以评为2分。
第三种:缺陷预防,配件包装机,包装的配件需要正确的数量,当数量错误时,标签将不会打印,条形码标签只有在所需的数量正确时才会自动生成。案例中,缺陷是配件数量或多或小,采用自动匹配的方式,让缺陷不可以产生,所以是缺陷预防,这些类型是比较少的,缺陷预防实际上就通过错误检测的方法来实现的。按防错的效果来讲,缺陷预防与错误检测的效果是一样的,探测度可以评为2分。
第四种:缺陷检测,100%电路测试,在轨道装配线上进行100%的电路测试,如果测试不合格,产品将不会传递到下一工作站。案例中的缺陷是电路不通,通过100%的测试判定不良,错误和缺陷均已发生,但没有流出,所以是缺陷检测。如果电路测试在本岗位上,探测度可以评为3分,如果电路测试在下岗位上,探测度可以评为4分。
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